注意了！這些原因會導致礦用橡套電纜外觀出現(xiàn)缺陷

　　礦用橡套電纜是我們生活當中的一部分，使用效果是非常好的，但是大家對于這款產品可能并不是非常的了解，因為大家如果不是從事電力行業(yè)的話，對于電纜產品的接觸可能并不是特別的多，其實電纜的使用是非常的簡單的，它們的性能都是非常的好的，并且應用范圍也非常的廣泛。其使用范圍也是非常的廣泛的。因為它們都有著不同的型號，所以大家可以根據自身實際的需要來進行購買，這樣整體搭配下來，使用性能就會更加的好，所發(fā)揮的效果也會更加的明顯。

 

　　礦用橡套電纜由5類或6類銅導體與橡皮絕緣和護套構成，其中包括主線芯，控制線芯，保護線芯和地線等多根絕緣線芯，電纜結構和性能符合國標和部標的規(guī)定。

 

　　在生產過程中，經常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質;電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。以下為五種常見的導致礦用橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：

 

　　1、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大;機頭、模口或機身溫度低;橡料塑性小等均有可能導致其表面不光滑。

 

　　2、供給的橡膠不干凈，含有雜質;膠料焦燒時間太短;擠橡機身、機頭或口模溫度太高;機頭內橡膠流動不順，有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質。

 

　　3、模套不光滑，無倒角;有雜質或熟膠粒子堵住模口;在硫化管內拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致表面劃傷、擦傷。

 

　　4、模套孔徑太大;導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻;橡料塑性小，粘性差;橡料中有雜質;對模距離小，壓力小等均有可能導致表面塌陷。

 

　　5、模套孔徑太小;橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿;導電線芯或纜芯跳線;對模距離短等均有可能導致表面出現(xiàn)麻花紋。